1、高壓鼓風(fēng)機試運行關(guān)基礎條件

高壓鼓風(fēng)機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開(kāi)始試運行前，高壓鼓風(fēng)機應該充分滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：

①確保鼓風(fēng)機中驅動(dòng)機的運轉方向和泵的方向相同；

②檢測管道高壓風(fēng)機和共軸泵的具體轉向；

③檢查高壓鼓風(fēng)機各個(gè)規定連接處無(wú)松動(dòng)，在各個(gè)潤滑部位加上適量的潤滑劑；

④有預潤滑要求的部位要根據相關(guān)規定進(jìn)行潤滑；

⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠；

⑥確保盤(pán)車(chē)的靈活性，無(wú)異常現象；

⑦高壓鼓風(fēng)機在試運行前，要先對泵體進(jìn)行預熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時(shí)上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風(fēng)機表與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。

2、電機試運行

1）電機空載運行

電機的一次啟動(dòng)應該在空載的情況下進(jìn)行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開(kāi)始轉動(dòng)并進(jìn)入規定荷載連續運行72h經(jīng)歷的全部過(guò)程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時(shí)，就可以按照大可能負荷進(jìn)行72h運行。

2）電機負載運行

電機負載運行中的控制要點(diǎn)可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行入手：

①對傳動(dòng)裝置控制，眾所周知，電動(dòng)機輸出的機械能需要通過(guò)相應的傳動(dòng)裝置才能傳送給負載，在實(shí)際運行過(guò)程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就確保傳動(dòng)裝置安裝的靈活性和安全性；

②聯(lián)軸器傳動(dòng)的安裝要點(diǎn)控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉動(dòng)電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉動(dòng)聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉不動(dòng)時(shí)，則說(shuō)明此聯(lián)軸器安裝存在問(wèn)題，需要重新調整。

3、高壓鼓風(fēng)機機組試運行

1）前期準備

當高壓鼓風(fēng)機安裝完成以后，檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風(fēng)機風(fēng)管系統進(jìn)出閥是否處于打開(kāi)狀態(tài)。在啟動(dòng)高壓鼓風(fēng)機前，確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統。

2）啟動(dòng)風(fēng)機機組

當接收到鼓風(fēng)機機組啟動(dòng)命令以后，現場(chǎng)操作人員，要檢查啟動(dòng)電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)，并觀(guān)察電流的指示，當額定電流達到 90以上時(shí)停止開(kāi)啟閥門(mén)，鼓風(fēng)機現在處于放風(fēng)狀態(tài)運行，并準備送風(fēng)到曝氣池。當電動(dòng)送風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)以后，就會(huì )降低鼓風(fēng)機的送風(fēng)阻力，當阻力降低到一定程度以后，會(huì )發(fā)生鼓風(fēng)機窒息現象，所以放風(fēng)閥要逐漸打開(kāi)，嚴禁一下全部打開(kāi)。